引起平衡機不能正常工作或達不到平衡精度的因素很多，其中平衡機本身或電測系統(tǒng)的原因占有一大部分。只要某一個環(huán)節(jié)不正常就必然會影響平衡機工件的平衡。平衡機自身的原因主要有以下幾點：
1.左右支承處有高低，使轉(zhuǎn)子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦；支承塊嚴重磨損或滾輪跳動增大；支承處有污物，未加潤滑油；支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未固緊。
2.安裝平衡機的地基不符要求，底部結(jié)合面未墊實，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，引起共振。
3.傳感器的輸出訊號不正常。
4.傳動帶不符要求，有明顯的接縫。

5.平衡機光電頭未對正反光紙，光電頭鏡面模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移。

維護：
1.有必要常常擦洗平衡機,堅持平衡機清洗,導(dǎo)軌面上應(yīng)堅持清洗,并常常涂油防銹.
2.支承塊或滾輪外表應(yīng)堅持清洗,禁絕粘附鐵屑、塵埃雜物,每次作業(yè)前應(yīng)揩凈支承塊或滾輪和轉(zhuǎn)子軸頸,加上少量潤滑油.
3.移動支承架時應(yīng)一起將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)變或?qū)⒆笥抑С屑芤黄鹜僖苿?避免軸頸和滾輪外表劃痕磨損,不允許將轉(zhuǎn)子放在滾輪架上進行擊打或碰擊.
4.冬天因為氣溫較低,在零度以下電腦系統(tǒng)偶然發(fā)動較慢歸于正常表象,不影響平衡機的正常運用.